靠圓盤間的摩擦力實現製動的製動器，主要有全盤式和點盤式兩種類型。 

　　①全盤式製動器：由定圓盤和動圓盤組成。定圓盤通過導向平鍵或花鍵聯接(見鍵聯接、花鍵聯接)於固定殼體內，而動圓盤用導向平鍵或花鍵裝在製動軸上，並隨軸一起旋轉。當受到軸向力時,動、定圓盤相互壓緊而製動。這種製動器結構緊湊，摩擦麵積大，製動力矩大，但散熱條件差。為增大製動力矩或減小徑向尺寸，可增多盤數和在圓盤表麵覆蓋一層石棉等摩擦材料。 

　　②點盤式製動器：製動塊通過液壓驅動裝置夾緊裝在軸上的製動盤而實現製動。為增大製動力矩，可采用數對製動塊。各對製動塊在徑向上成對布置，以使製動軸不受徑向力和彎矩。點盤式製動器比全盤式製動器散熱條件好，裝拆也比較方便。盤式製動器體積小、質量小、動作靈敏，較多地用於起重運輸機械和卷揚機等機械中。

製動器的安全技術要求包括什麽？ 

（1）卷筒筒體、卷筒軸不得有裂紋和嚴重磨損； 

（2）卷筒上鋼絲繩的固定壓板是否牢靠與鋼絲繩端頭接觸是否牢靠，每月檢查一次（頻繁使用的低淨空電動葫蘆起重機可適當加倍） 

（3）檢查卷筒與減速器連接的零部件是否牢靠、有無磨損等（對於將製動器安裝在電動機輸出軸或減速器的輸入軸上的起重機尤為重要）。 

（4）檢查卷筒槽是否有損傷鋼絲繩的缺陷等。 

（5）定期檢修卷筒，特別是卷筒轉動是否正常，軸承等部位的潤滑及磨損情況。 

（6）卷筒體內無貫通支撐軸的結構時，卷筒體應采用鑄鋼卷筒。